代表的な主成分と特徴は以下の通りです。

EVA（エチレン酢酸ビニル）：最も安価なため、段ボール用などの包装用途や汎用品として幅広く使用されている。

ポリオレフィン：EVAよりも一般的に機能性が高い。目的に応じた設計が可能なため、包装用に特化した品番やPP・PEなど難接着物に対応したもの、耐熱性に特化したものまで存在する。

合成ゴム：粘着性が高く、オープンタイム（接着猶予時間）が長い。通常では接着が難しいようなものを含め、幅広い素材に使用可能。

ポリアミド：耐熱性や耐薬品性が高く、絶縁性も有する。自動車や電子部品などの工業用途で使用されることが多い。またホットメルトモールディングにもよく用いられる。

アクリル：柔軟性に富み、感圧型ホットメルトのような粘着力が特徴。接着の難しい各種プラスチックやEPDMゴム、アルミ蒸着フィルムなどに対しても良好な接着力を発揮。

ホットメルト接着剤の形状について

スティック（棒）状・ペレット（粒）状・ピロー（枕）状など様々な形状が存在するため、塗布機器との相性も重要です。

代表的な形状と特徴は以下の通りです。

スティック（棒）状：一般的なグルーガンと組み合わせて手軽に使用できる。成形費用がかかるため、ペレット（粒）状と比較するとkg単価は高くなる傾向にある。

ペレット（粒）状：成形に手間がかからないため、kg単価は低くなる傾向にある。使用するにはタンクを備えたガンやアプリケーターが必要となる。

ピロー（枕）状：合成ゴム系などの素材を薄い皮膜で覆っており、枕のような形状をしている。使用するにはタンクを備えたガンやアプリケーターが必要となる。

その他にもパウダー（粉）状やフィルム（膜）状のホットメルト接着剤も存在します。